サーボ制御ケーブルフレックス寿命試験 リアルタイム対応
The RS-8116-6B ケーブル曲げテスターは、ケーブル、配線、コネクター、ケーブルアセンブリの曲げ耐久性と電気的信頼性を繰り返し曲げた際に評価することを目的としています。
6つの独立したテストステーション、サーボ制御の曲げ、リアルタイムのインピーダンス監視により、テスト後の手動検査に頼るのではなく、フレックステスト中の電気変化を検出できます。
USBケーブル、充電ケーブル、イヤホンケーブル、データケーブル、信号ケーブル、マルチコアケーブル、その他電子機器や電気製品で使用されるフレキシブルケーブルアセンブリに適しています。
6 独立局 |サーボ制御曲げ |リアルタイムインピーダンスモニタリング |自動故障検出
ケーブル曲げおよびフレックス寿命試験の応用
RS-8116-6Bケーブル曲げテスターは、日常使用中に頻繁に曲げられるケーブルのフレックス寿命および電気的信頼性の繰り返しテストを目的としています。
典型的な試験試料
| ケーブル端とコネクタ周辺のフレックス寿命試験。 | 機械的耐久性および電気的連続性試験。 | 充電ケーブルアセンブリの繰り返し曲げ評価。 |
| データケーブル | マルチコアケーブル | 信号および通信ケーブル |
| 繰り返し屈曲中の電気性能を監視してください。 | 機械的な耐久性と接続の信頼性を確認してください。 |
家電ケーブルからマルチコアアセンブリまで、RS-8116-6Dは繰り返し曲げとリアルタイムの電気監視を組み合わせています。
ケーブル曲げテストはどのように機能するのですか?
ケーブル曲げテストは、日常使用中にケーブルが繰り返したわみをシミュレートします。RS-8116-6Bは制御された機械的曲げとリアルタイムの電気的監視を組み合わせ、フレックス寿命と導体の信頼性の両方を評価します。
試験プロセス
| 01 — 修理&装填 | 02 — パラメータを設定する | 03 — 繰り返し曲げる | 04 — モニターインピーダンス | 05 — 検出と記録 |
|---|---|---|---|---|
| ケーブルを固定し、指定された負荷をかけてください。 | 角度、速度、サイクル、電気的限界を決めてください。 | サーボ制御の左右曲げが始まります。 | 電気抵抗を継続的に監視してください。 | 異常な状態を検出し、故障サイクルを記録します。 |
検査は何を示しているのでしょうか?
このテストはケーブルが耐えられる曲げサイクル数だけでなく、電気的性能が低下し始める時期も判定します。
機械的屈曲→電気的監視→故障検出→テストデータ
リアルタイムインピーダンスモニタリング
フレックステスト中の電気的故障を検出
機械的な外観だけではケーブルの故障が必ずしも明らかになるわけではありません。
繰り返し曲げると、内部導体の疲労、部分的なストランド切れ、不安定な電気接触、最終的には外部ケーブルジャケットが無傷に見える場合でも導体が完全に破損することがあります。
RS-8116-6Bは機械的な曲げとリアルタイムの電気的監視を組み合わせています。
構成された試験方法に応じて、オペレーターは以下の電気的監視基準を定義できます:
- 基準抵抗
- 上限抵抗限界
- 抵抗限界の下限
- すべての抵抗の変化
- 故障閾値
試験中、システムは試料の電気的状態を継続的に監視します。
設定された故障条件に達すると、対応するステーションを特定し、異常なテスト条件を記録できます。
なぜこれが重要なのか
従来のフレックスライフテストでは次のように分かるかもしれません:
>"ケーブルは50,000回の曲げサイクルを完了しました。
Electrical monitoringはより重要な質問に答えるのに役立ちます:
"その5万サイクル後もケーブルは電気的に信頼性があったのか?』
このため、RS-8116-6Bは電気的連続性と機械的耐久性を同時に評価する必要があるケーブルアセンブリに特に有用です。
6つの独立試験場
RS-8116-6Bは、ケーブル耐久性試験を同時に行うための6つのテストステーションを備えています。各ステーションは独立して稼働しており、複数の試料を管理された試験条件下で不必要な中断なく評価できます。
より高いテスト効率を目的に設計されています
| 研究開発検証 | 品質管理 |
|---|---|
| ケーブル設計、材料、コネクター、試験条件を比較してください。 | 複数の生産サンプルを効率的かつ一貫してテストしましょう。 |
| サプライヤー比較 | 信頼性試験 |
| 同じ条件下で異なるサプライヤーのケーブルアセンブリを比較してください。 | 複数の試料にわたるフレックス寿命および電気的故障データを収集します。 |
シックスステーション。さらなるテストデータ。待ち時間が減る。
複数の試料を並行して走査し、ケーブルを一本ずつ検査するのではなく、検査室がスループットを増やしつつ、制御された再現性のある試験条件を維持するのに役立ちます。
プログラム可能なケーブルフレックス試験条件
ケーブルによって異なるフレックステスト条件が必要です。RS-8116-6Bは、試験件、試験方法、必要な故障基準に基づいて試験を設定できるようにします。
ケーブルに合わせてテストを設定しましょう
| 必要な屈角を設定してください。 | 繰り返し曲げ速度を制御。 | 必要なフレックスライフサイクルを定義してください。 |
| ドウェルタイム | 電気的制限 | 失敗基準 |
| 必要に応じて滞留条件を設定してください。 | リアルタイム監視のために抵抗制限を設定します。 | 電気的異常が故障とみなされる場合を定義してください。 |
さまざまな要件に応じた柔軟なテストセットアップ
異なるケーブル設計、試験手順、内部品質管理要件に対応するため、機械的試験条件および電気的故障基準を調整します。
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技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | RS-8116-6B |
| 製品タイプ | ケーブルベンディング/ケーブルフレックステスター |
| 試験局の数 | 6 |
| テストモーション | 左右の反復 | 曲げ
| 駆動システム | ACサーボドライブ |
| 局の管理 | 無所属 |
| 電気的監視 | リアルタイムインピーダンスモニタリング |
| 故障検出 | オートマチック |
| 曲げ角 | 実際のRS-8116-6B仕様によ | れば
| テスト速度 | 実際のRS-8116-6B仕様によ | れば
| サイクル設定 | 実際のRS-8116-6B仕様によ | れば
| 試験負荷 | 実際のRS-8116-6B仕様によ | れば
| 制御インターフェース | タッチスクリーン制御 |
| データ出力 | 利用可能 |
| 典型的な標本 | USB、充電、イヤホン、データ、信号、マルチコアケーブル |
| 電源供給 | 実際のRS-8116-6B仕様によ | れば
| 機械寸法 | 実際のRS-8116-6B仕様によ | れば
注:試験器具、負荷、電気的監視設定、試験パラメータは、試験料および必要な試験手順に従って選択されるべきです。
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異なる信頼性要件に対するケーブルフレックス試験
ケーブル曲げの要件は製品によって大きく異なります。
細いイヤホンケーブルとマルチコア産業用信号ケーブルは、全く異なる条件を必要とすることがあります:
- 器具の構成
- 曲げ角度
- 加圧荷重
- 試験速度
- サイクルカウント
- 電気的故障の基準
このため、ケーブルフレックス試験装置はサイクルカウントだけで選ぶのではなく、実際のケーブル構造と試験の目的に合わせて構成されるべきです。
業界標準、顧客仕様、または内部品質管理手順が必要な場合、ITM-LABは該当する試験条件に従って試験設定を設定できます。
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適切なケーブル曲げテスターの選び方
ケーブルフレックステスターを選択する前に、以下のテスト条件を定義してください。
1 — ケーブルタイプ
USB、充電、イヤホン、データ、signal、マルチコア、または他のケーブルアセンブリ?
↓
2 — ケーブル直径
ケーブルの直径と構造は?
↓
3 — コネクター/終端
ケーブルはどこに置くべきか、疲労点はどこにあるか?
↓
4 — 角度を曲げる
左右の曲げ角度はどのくらい必要ですか?
↓
5 — Applied Load
テスト中にケーブルにどの負荷をかけるべきでしょうか?
↓
6 — ベンディングスピード
どのテスト速度が指定されていますか?
↓
7 — テストサイクル
何回のベンディングサイクルが必要ですか?
↓
8 — 電気的故障基準
テスト中に導体の抵抗や導絡性を監視すべきか?
↓
SELECT TEST CONFIGURATION
正しいケーブル曲げテスターの構成は、必要な機械的荷重および電気的故障基準をできるだけ正確に再現すべきです。
なぜケーブル試験機器にITM-LABを選ぶのか?
試料評価から試験セットアップ、アフターサービスまで、ITM-LABは検査機関や製造業者が適切なケーブル信頼性試験ソリューションを構築するのを支援します。
| ケーブル評価 | 器具構成 | テストセットアップ | カスタム要件 | 技術サポート |
|---|---|---|---|---|
| ケーブルのサイズ、コネクタ構造、疲労点を確認してください。 | 異なるケーブルやコネクター用の器具を選択またはカスタマイズできます。 | 角度、速度、負荷、サイクル、電気的監視を設定しましょう。 | 顧客固有の信頼性および社内品質管理手順をサポートします。 | 設置、運用、研修、アフターサービス技術サポート。 |
テスト要件から完全な構成まで
ケーブル→器具 → 試験条件 →電気的監視→試験ソリューション
何をテストしたいか教えてください。エンジニアがお客様の用途に合った適切な機械、治具、試験条件の設定をお手伝いします。
Custom Test Requirements
顧客固有の信頼性および内部QCテスト手順をサポートします。
Technical Support
インストール、運用、テストセットアップ、アフターサービス技術サポートを提供します。
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Tell us about Your Cable Test
ケーブルとテスト要件を送ってください。当社のエンジニアは適切な
| Test Information | Your Requirement |
|---|---|
| Cable / Product Type * | USB / 充電 / イヤホン / データ / 信号 / マルチコア / その他 |
| Cable Diameter | ______ mm |
| Connector Type | __________________ |
| Bending Angle * | ______ ° |
| Applied Load | ______ g / N |
| Test Speed | ______ cycles/min |
| Required Test Cycles * | ______ cycles |
| Electrical Monitoring | ☐ 導通☐抵抗/インピーダンス☐不明 |
| ケーブル図面/写真 | Upload File |
| Additional Requirements | ______________________________ |
どの種類のケーブルをテストできますか?
このテスターはUSBケーブル、Type-Cケーブル、充電ケーブル、イヤホンケーブル、通信ケーブル、電源コード、自動車用ワイヤー、医療用ケーブル、リボンケーブル、フラットケーブル、その他の柔軟なマルチコアケーブルに適しています。
各テストステーションは独立して動作できますか?
はい。6つのステーションそれぞれが独立して動作し、異なる試験パラメータで設定可能です。
ケーブルの故障はどのように検出されるのでしょうか?
この機械は4線式ブリッジ測定システムを使ってインピーダンスを継続的に監視します。設定された抵抗限界を超えると、対応する局は自動的に停止し、故障を記録します。
機械は連続回転を実行できますか?
はい。オプションの同心照準照明器具を装備すれば無制限の回転が可能です。
カスタマイズされた照明器具設計は可能ですか?
Yes.異なるケーブルサイズやテスト要件に合わせたカスタマイズされた器具を提供しています。
テストデータはエクスポートできますか?
はい。テストレコードはUSB経由で保存・エクスポートし、品質分析や報告に利用できます。
テスターはどの規格に適合できるのか?
このマシンはIEC、UL、顧客仕様、内部工場試験標準に従って設定可能です。
海外での技術サポートは提供していますか?
はい。オンラインの技術サポート、設置指導、オペレーターの研修、そして生涯にわたるアフターサービスを提供しています。
