バッテリースプレー燃焼試験機は、リチウム電池(または電池パック)の難燃性試験用に設計されています。直径102mmの穴を開ける実験用プラットフォームと、金網に配置された穴では、金網スクリーン上のテスト中のバッテリーが、八角形のアルミニウム金網の試料の周りに設置され、その後、バーナーに点火すると、試験片はバッテリーが爆発するか、バッテリーが燃え尽きるまで熱にバーストしました。 そして、燃焼プロセスはタイミングを合わせます。
試験基準
UL2272-2016、UL2271-2013、GB / T31241-2014、GB / T 18287 -2013
GB / T8897.4-2008、YD / T 2344.1-2011、GB / T 31485-2015
| 製品パラメータ | |
| バーナー | 輸入ブンゼンバーナー、チューブ口の内径は9.5mm、長さは約100mm |
| 火炎適用時間 | 0~999.9秒士0.1秒 |
| テスト穴の表面直径 | 102ミリメートル |
| メッシュふるい | 直径0.45mm(0.017インチ)のステンレス鋼線を20メッシュのメッシュスクリーンに織り込んで作られています。 |
| メッシュスクリーン上の炎の高さ | 38ミリメートル |
| 八角形のメッシュスクリーンの幅 | 24インチ(610mm)八角形のメッシュで、8つの側面が可動し、簡単に交換および取り外しできます。 |
| 八角形のメッシュカバーの高さ | 12インチ(305mm) |
| 八角形のカバー素材 | 直径0.010インチ(0.25mm)のアルミニウムワイヤーを1インチメッシュあたり16〜18メッシュに織り込んだアルミニウムメッシュ。 |
| テストセクション | ステンレス鋼、ボックスドアは厚さ5mmの強化ガラスの2層で、試験片の状態を観察でき、背面には排気ファンが設計されており、外部排気インターフェース用に予約されています。 |
| テストチャンバー容積 | 730×740×500ミリメートル |
| 燃焼ガス | メタンまたは液化石油ガス(お客様自身) |
| 電源 | 1∮、220V、50/60Hz |
| 機器の重量 | 約100kg |
高温および低温バッテリー押出および針試験機 RS-6006 GDWは、高温および低温環境でのバッテリーおよびバッテリーモジュールの押出および鍼治療試験用に設計されています。ビデオモニタリング機能を備えており、ビデオを自動的に保存してテストプロセスを再現できます。
バッテリーモジュールのフレームに取り付けられ、バッテリーコアの膨張力を効率的にシミュレートできるデバイス。交互荷重または安定荷重を連続的に出力し、モジュールフレーム構造の疲労強度を迅速に評価できます。複列バッテリーモジュールの場合、デュアルモーターリンケージ制御(つまり、フレームに2セットのテスト機器を配置して、各機器の負荷を同期制御する)をサポートします。装置はモーターで駆動され、減速機や伝達機構などを通じてプロファイリングブロックに負荷がかかり、セルの膨張力をシミュレートします。
二重層の高温および低温耐圧防爆試験室ITM-DEP-288Lは、電池、電池、電子製品、その他の製品、部品、およびさまざまな材料の高温および低温試験用に設計されています。この装置は、温度変化の条件下での製品、部品、材料の品質検査と信頼性試験をシミュレートできます
高温および低温電池耐圧防爆試験室ITM-DEP は、パワー電池、電気セル、電子製品およびその他の製品、部品および部品、高温、低温試験のためのさまざまな材料のために設計されており、機器は、品質検査および信頼性試験を傾斜させるなど、製品、部品および部品、材料上のBianの条件の温度変化をシミュレートすることができます。
高温および低温バッテリー押出テスターRS-6006A-GDWは、高温および低温環境でのバッテリー押出試験をシミュレートするために設計されています。
試験基準
GB 31241-2014、GB / T8897.4-2008、YD / T 2344.1-2011、GB / T 21966-2008、MT / T 1051-2007、YD 1268-2003、GB / T 19521.11-2005、YDB 032-2009、UL1642、UL 2054、IEC62281、IEC 60086 IEC62133 UN38.3テスト規格。IEC62281、IEC 60086 IEC62133 UN38.3およびその他のテスト規格。
温度制御バッテリー短絡テスターRS-6003C-4は、短絡デバイスの標準要件に従って、さまざまなバッテリー短絡テスト標準要件と設計を統合し、最大短絡電流テスト要件を取得するために、C抵抗範囲≤5moに準拠する必要があります。短絡デバイスのライン設計は大電流の影響に耐えることができなければならないため、サブグレードのDC磁気接触器と全銅端子、銅板電流伝導のC部分の作業を使用することを選択し、広くて厚い銅板は効果的に放熱効果を向上させ、高電流短絡デバイスをより安全にします。 テストデータの精度を確保するために、テスト機器の損失を効果的に減らします。幅広で厚い銅板は、放熱効果を効果的に改善し、大電流短絡装置をより安全に効果的にします。
試験基準
GB / T31485、IEC、EN、UN38.3、UL2054、QC / T744-2006、QC / T743-2006およびその他の規格。
