例えば、ラボが1,100mmから指定された底辺に180kgの配送パッケージを落 とす必要があるとします。その負荷に対応したRS-DP-P10は重量検査に合格します。最大落差は1,000mmなので、最終候補から外れています。RS-DP-P12は、最大最大1,200mmで、次に評価されるモデルです。残る疑問は、そのエッジを下にした状態で1,100mmのパッケージを支え、リリースできるかどうかです。
大きな荷物の場合、ドロップテスターを選ぶ前に4つのポイントを確認してください:総梱包重量、外側寸法、必要なドロップ高さ、そして最初に当てるべき面、エッジ、または角です。これらの詳細は各テストでまとめておきましょう。ラボで最も重いパッケージは配置が簡単なかもしれませんが、軽くて高いカートンはエッジドロップのためにより多くのクリアランスが必要になることがあります。
検査されるパッケージを測定してください
製品、カートン、クッション材、インサート、そしてテスト中に固定されたスキッドやベースを含む、出荷パッケージ全体を計量してください。外側の長さ、幅、高さを記録し、カートンから突き出ている部分も含めて記録してください。
次に、テストプランで指定された位置のパッケージを見てください。背の高い家電カートンは、底面から下向きに下がるために直立して置くことがあります。下端の端を傾けて落とすと、その上部がフレームに向かって伸び、ターゲットの端は支持アームの上部の下に位置することがあります。カートンの寸法は同じですが、クリアランスやサポート要件が変わりました。
ターゲットの面、エッジ、角がマークされた写真や図面は、機器供給者に具体的な出発点を提供します。片方の端が明らかに重い場合は、それも注意してください。これはサプライヤーがパッケージを必要な位置でどのようにサポートできるかを確認するのに役立ちます。
落下高度が測定されている場所を確認してください
落下高度とは、位置決められた試料の最低点から放出直前の衝撃面までの垂直距離です。ボトムフェイスドロップの場合は、ボトムフェイスから測ってください。エッジやコーナードロップの場合、基準は最初に打つ位置のエッジやコーナーです。
RS-DP-P12仕様は、器具の位置がその測定にどのように影響するかの例を示しています。ターゲットエッジが支持アームの上部から40mm下にある場合、その例では500mmの落下に対して540mmと表示されます。オフセットは試料の位置や機械の測定基準によって異なります。
必要な落差が機械の名目限界に近い場合は、供給業者に試料が指定位置にある状態で達成可能な高さを確認するよう依頼してください。これは特に、テスト計画で異なる面やエッジ、角に異なる高さを要求する場合に有効です。
RS-DP-Pモデルの候補リストを挙げましょう
以下の公称ドロップ高さの範囲を初期比較に用いてください。次に、見積もりの構成の荷重定格、試料のクリアランス、各必要な位置での支持を確認してください。
| ITM-LABモデル | < 番目の整列=「右」>名目落下高さの範囲|
|---|---|
| RS-DP-P10 | 0–1,000 mm |
| RS-DP-P12 | 0–1,200 mm |
| RS-DP-P14 | 0–1,400 mm |
RS-DP-P10はプロジェクトの要件に応じて、200kg未満のパッケージ試料向けに構成可能です。見積もりを確認する際には、提供されている構成の荷重評価を使いましょう。
ITM-LAB RS-DP-Pシリーズゼロドロップテスターを表示
供給業者には1滴あたり1本のラインを渡してください
見積もりを依頼する際は、梱包重量、外寸法、適用される試験手順または内部試験計画を送ってください。次に、各着弾箇所に指定された高さを記載します。「フロントパネルとベースの間の下端、1,100 mm」はエンジニアがテスト条件を確認するための条件となります。写真や図面にその端を印をつけて、カートンの配置が曖昧にならないようにしましょう。
複数の製品ラインを扱う場合は、最も重いパッケージ、最大のパッケージ、そして特殊なエッジやコーナー位置が必要な試料を含めてください。それらは3つの異なる標本かもしれません。
パッケージの詳細をITM-LABに送って設定レビューを依頼してください
FAQ
ドロップテスターは最大荷重、試料サイズ、ドロップ高さを同時に処理できますか?
それは機器の構成や必要な試験位置によります。サプライヤーに、試料の支え方や目標の高さに達し、必要な方向で放出できる十分なクリアランスがあるかどうかを一緒に確認してもらいましょう。
