自動車産業

BYDは、高品質で高性能な自動車製品を消費者に提供することに尽力している、中国で影響力のある自動車メーカーです。製品の品質と信頼性を確保するために、同社は一連の高度な信頼性試験装置を導入しました。具体的なデータとアプリケーションは次のとおりです。

1. エンジンブロック検出:超音波探傷装置を使用して、ブロック内の小さな亀裂や欠陥を検出します。テストデータは、過去1,000シリンダーブロックサンプルで、欠陥のある50サンプルが正常に検出され、欠陥検出の精度が98%に達したことを示しました.-異なる条件下でシリンダー本体圧力試験装置を使用すると、データは、新しく設計されたシリンダーが最大200 mpaに耐えることができ、圧力シールは1000時間の連続運転後に99.5%以上のままであることを示しています。
2. トランスミッションギア検出:ギアの表面硬度は、硬さ試験装置を使用して測定されます。データ統計によると、ギア表面の平均硬度はHRC60に達し、硬度偏差は±2HRC以内であり、ギアの耐摩耗性と耐用年数を確保しています。疲労試験機を使用したところ、100万サイクル後には、ギアのわずか2%に小さな疲労亀裂があり、業界平均を大きく下回っていました。
3. ブレーキシステム検出:ブレーキディスクのダイナミックバランス検出装置の助けを借りて、ブレーキディスクのダイナミックバランス偏差の95%以上が5g・mm以内にあることが判明し、ブレーキング中のジッターとノイズを効果的に低減します。- さまざまな温度でのブレーキパッドの摩擦係数を測定します。データは、摩擦係数が200°Cから0.45°Cの温度範囲で600から600の間で安定していることを示しており、ブレーキの安定性と信頼性を確保しています。
4. 電子部品試験:EMC試験装置を使用して、自動車の電子制御ユニット(ECU)を試験します。結果は、複雑な電磁環境では、ECUのビットエラー率が0.1%未満であり、干渉防止能力が業界の高度なレベルに達することを示しています。- 各回路基板について、検出データは回路基板の欠陥検出率が99%と高いことを示しており、電子システムの故障率を大幅に低減します。

この信頼性試験装置と正確なデータサポートの適用により、BYDは自動車部品の品質と信頼性を大幅に向上させ、アフターメンテナンス率を下げ、ブランドイメージと市場競争力を強化しました。たとえば、新モデルの発売から半年以内に、顧客からの苦情率は前世代のモデルと比較して40%減少し、市場の満足度は30%増加しました。以上の事例は、自動車分野における信頼性試験装置の重要な役割と顕著な効果を十分に示しています。